پروفیل 30*60 قهرمان فولاد ضخامت 2 بدون تغییر باقی ماند.
پروفیل 30*60 قهرمان فولاد ضخامت 2.5 بدون تغییر باقی ماند.
پروفیل 40*40 ضخامت 2.5 قهرمان فولاد آریا بدون تغییر باقی ماند.
پروفیل 50*50 ضخامت 2.5 قهرمان فولاد آریا بدون تغییر باقی ماند.
پروفیل 40*60 ضخامت 2.5 قهرمان فولاد آریا بدون تغییر باقی ماند.
پروفیل 60*60 ضخامت 2.5 قهرمان فولاد آریا بدون تغییر باقی ماند.
پروفیل 40*80 ضخامت 2.5 قهرمان فولاد آریا بدون تغییر باقی ماند.
پروفیل 20*20 ضخامت 2 قهرمان فولاد آریا بدون تغییر باقی ماند.
از کارشناسان آهن آپ مشاوره تخصصی بگیرید 03138030000
جستجو
استعلام قیمت عمده
جستجو های مرتبط اخیر
پروفیل
میلگرد
نبشی
ورق
تیرآهن
مفتول
برای دریافت نتیجه در کادر بالا جستجو کافیست کلمه کلیدی مورد نظرتان را وارد نمایید

راهنمای جامع جوشکاری لوله گاز (نکات اجرایی، ابزار لازم و ترفندهای حرفه‌ای)

جوشکاری لوله گاز
امتــیاز و رای به این پست
5/ 0
  • نویسنده ندا شهابی
  • تاریخ انتشار ۱۲ . ۰۸ . ۱۴۰۴
  • تعداد دیدگاه بدون دیدگاه
  • موضوع آهن آپ
  • تعداد بازدید 2 بازدید
  • دقیقه مطالعه دقیقه 15
15
  • پرینت مقاله
  • ذخیره
  • بوکمارک

جوشکاری لوله گاز مهم‌ترین مرحله در اجرای شبکه گازرسانی است که نقش مستقیمی در ایمنی و دوام سیستم گاز دارد. هرگونه نقص در جوشکاری می‌تواند منجر به نشتی، آتش‌سوزی یا انفجار شود؛ بنابراین، رعایت اصول فنی و استانداردهای جوشکاری لوله‌های گاز از اهمیت بالایی برخوردار است. در همین راستا، آگاهی از قیمت لوله گاز و انتخاب لوله‌ای باکیفیت و مطابق استاندارد، یکی از گام‌های کلیدی پیش از شروع عملیات جوشکاری محسوب می‌شود، چراکه نوع و کیفیت لوله مستقیماً بر استحکام جوش و ایمنی سیستم تأثیر می‌گذارد. در فرایند اجرای تأسیسات گاز، دو نوع لوله‌کشی اصلی وجود دارد: لوله‌کشی توکار که درون دیوار یا کف اجرا می‌شود و نیاز به‌دقت بیشتری در آب‌بندی دارد، و لوله‌کشی روکار که در معرض دید است و تعمیر و بازرسی آن ساده‌تر می‌باشد. انتخاب روش مناسب به شرایط پروژه، نوع ساختمان و الزامات ایمنی بستگی دارد.

هدف این مقاله، ارائه یک راهنمای جامع برای جوشکاری لوله گاز از مرحله انتخاب لوله مناسب و آماده‌سازی سطوح گرفته تا نحوه اجرای صحیح جوش و کنترل نهایی کیفیت است. بامطالعه این مطلب، با اصول و نکات فنی لازم برای اجرای ایمن، بادوام و استاندارد شبکه گاز آشنا خواهد شد.

رعایت استانداردهای ملی در جوشکاری لوله گاز توکار و روکار

در اجرای جوشکاری لوله گاز خانگی، رعایت استانداردها و الزامات ملی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. مطابق با استاندارد ملی ایران 1-IGS-CM-120، تمامی مراحل طراحی، اجرا و جوشکاری لوله‌های گاز خانگی باید تحت نظارت افراد دارای صلاحیت و بر اساس دستورالعمل‌های ایمنی انجام شود.

در مرحله طراحی، نقشه لوله‌کشی باید به‌گونه‌ای ترسیم شود که مسیر لوله‌ها کم پیچ‌وخم بوده و امکان بازرسی و تعمیر آسان فراهم باشد. محل عبور لوله‌ها باید در نقشه مشخص شود و در زمان جوشکاری لوله گاز روی دیوار یا توکار، فاصله ایمن آن‌ها از سایر تأسیسات رعایت گردد.

بر اساس الزامات استاندارد، فاصله مجاز لوله گاز از دودکش حداقل 10 سانتی‌متر و از کابل برق حداقل 15 سانتی‌متر است. این فاصله‌ها مانع از انتقال حرارت یا خطر برق‌گرفتگی می‌شود و ایمنی سیستم را تضمین می‌کند.

همچنین، انتخاب سایز مناسب لوله‌ها باتوجه‌به فشار شبکه و مقدار مصرف گاز بسیار مهم است؛ زیرا قطر نامناسب می‌تواند باعث افت فشار یا ناتوانی در تأمین گاز شود. رعایت این موارد در کنار اجرای اصولی جوشکاری لوله گاز خانگی، ایمنی و کارایی شبکه گاز را به شکل قابل‌توجهی افزایش می‌دهد.

معرفی انواع جوشکاری لوله گاز

جوشکاری لوله گاز از مراحل حساس و تخصصی در اجرای شبکه گازرسانی است که بسته به شرایط محیط، نوع اتصال و الکترود مورداستفاده، روش‌های گوناگونی دارد. انتخاب روش مناسب تأثیر زیادی بر کیفیت اتصال، ایمنی و دوام سیستم دارد. در ادامه، انواع روش‌های جوشکاری لوله گاز از سه منظر بررسی می‌شوند.

🔹 شرایط کاری و محیط‌های مختلف در جوشکاری لوله گاز

در پروژه‌های گازرسانی، جوشکاری لوله گاز ممکن است در محیط‌های مختلفی انجام شود:

  • در محیط باز: معمولاً لوله‌کشی‌های بیرونی یا صنعتی جوش داده می‌شوند که نیاز به مهارت در کنترل حرارت و محافظت از جوش در برابر باد دارد.
  • در محیط بسته: مانند موتورخانه‌ها یا فضاهای زیرزمینی، تهویه مناسب و رعایت اصول ایمنی اهمیت ویژه‌ای دارد تا از تجمع گاز و خطر انفجار جلوگیری شود.
  • در نقاط دشوار دسترسی: در محل‌های زاویه‌دار یا باریک، از تکنیک‌های خاص و جوشکاران ماهر استفاده می‌شود تا کیفیت اتصال کاهش نیابد.

هر یک از این شرایط مستلزم انتخاب دقیق تجهیزات، نوع جوش و شیوه کنترل کیفیت است تا ایمنی جوشکاری لوله گاز خانگی و صنعتی تضمین گردد.

🔹 انواع روش‌های جوشکاری لوله گاز و کاربرد هرکدام

روش‌های مختلفی برای اتصال لوله‌ها وجود دارد که هرکدام برای موقعیت خاصی مناسب‌اند:

  • جوش لببهلب (Butt Weld)  : رایج‌ترین نوع در جوشکاری لوله‌های گاز خانگی است که دو لبه لوله پس از آماده‌سازی، مستقیماً به هم متصل می‌شوند.
  • جوش گوشهای (Corner Weld)  : بیشتر برای اتصالات در زوایا و نقاط تغییر مسیر به کار می‌رود.
  • جوش فیلت (Fillet Joint)  : در محل اتصال لوله به پایه‌ها یا قطعات تقویتی استفاده می‌شود.

انتخاب صحیح نوع جوش، علاوه بر استحکام، در جلوگیری از نشتی و افزایش دوام سیستم گاز نقش تعیین‌کننده‌ای دارد.

🔹 انواع الکترود در جوشکاری لوله گاز

در جوشکاری لوله گاز، نوع الکترود نقش مهمی در کیفیت و دوام اتصال دارد. سه نوع متداول الکترود عبارت‌اند از:

  • الکترود سلولزی: دارای نفوذ بالا و مناسب برای جوشکاری در موقعیت‌های عمودی و سقفی. بیشتر در پروژه‌های صنعتی و لوله‌کشی‌های طولانی استفاده می‌شود.
  • الکترود رتیلی: قوس پایدار و سطح جوش صاف ایجاد می‌کند؛ برای جوشکاری لوله گاز روی دیوار یا محیط‌های بسته گزینه‌ای ایده‌آل است.
  • الکترود بازی: مقاومت مکانیکی و حرارتی بالایی دارد و در پروژه‌هایی با فشار گاز بالا کاربرد دارد.

انتخاب الکترود باید بر اساس نوع لوله، ضخامت، شرایط محیط و نوع اتصال انجام گیرد تا جوشکاری لوله گاز خانگی با حداکثر ایمنی و کیفیت اجرا شود.

When welding gas pipes, it is crucial to ensure a perfect seal and smooth weld bead. Any imperfection, even a small pore or crack, can lead to dangerous gas leaks. Proper cleaning, alignment, and inspection of the welded joint are essential for safety in domestic and industrial gas installations.

هنگام جوشکاری لوله گاز، اطمینان از آب‌بندی کامل و یکنواخت بودن خط جوش بسیار مهم است. هرگونه نقص حتی در اگر به‌اندازه یک منفذ یا ترک ریز باشد می‌تواند منجر به نشتی خطرناک گاز شود. تمیزکاری صحیح، هم‌ترازی دقیق لوله‌ها و بازرسی کامل جوش از الزامات ایمنی در تأسیسات گاز خانگی و صنعتی است.

لینک منبع

مراحل جوشکاری لوله گاز خانگی

جوشکاری لوله گاز یکی از مهم‌ترین مراحل در اجرای سیستم‌های گازرسانی خانگی و صنعتی است. در میان انواع روش‌های جوشکاری، جوشکاری لوله گاز خانگی به دلیل حساسیت بالا و ارتباط مستقیم با ایمنی ساکنین، نیازمند دقت و مهارت فراوان است. اجرای اصولی جوشکاری لوله‌های گاز خانگی باعث می‌شود سیستم گازرسانی عملکردی ایمن، بادوام و بدون نشتی داشته باشد.

در ادامه، مراحل استاندارد و اصولی جوشکاری لوله گاز را بررسی می‌کنیم:

  1. آماده‌سازی لوله و برش دقیق

در اولین مرحله از جوشکاری لوله گاز خانگی، لوله‌ها باید بر اساس نقشه و اندازه‌های دقیق برش داده شوند. لبه‌های برش خورده باید صاف و بدون پلیسه باشند تا اتصال کاملاً محکم و بدون نقص انجام شود.

  • تنظیم و فیت آپ دقیق لوله‌ها

در این مرحله، لوله‌ها به‌صورت دقیق و هم‌محور در محل اتصال قرار می‌گیرند. فیت آپ صحیح یکی از عوامل کلیدی در کیفیت جوشکاری لوله گاز است، زیرا باعث می‌شود درزجوش یکنواخت و مقاوم ایجاد شود.

  • انتخاب الکترود مناسب

انتخاب نوع و سایز الکترود بر اساس جنس لوله و ضخامت آن صورت می‌گیرد. استفاده از الکترود مناسب در جوش‌کاری لوله‌های گاز موجب افزایش استحکام، یکنواختی و دوام جوش می‌شود.

  • پیش گرم‌کردن لوله در مناطق سرد

در مناطق سرد یا هنگام جوشکاری لوله‌ های ضخیم، پیش گرم‌کردن محل جوش از ترک‌خوردگی جلوگیری کرده و کیفیت اتصال را افزایش می‌دهد. این مرحله در بسیاری از پروژه‌های جوشکاری لوله گاز خانگی الزامی است.

  • انجام جوشکاری با زاویه و دمای مناسب

در حین جوشکاری لوله گاز باید زاویه الکترود، سرعت حرکت و دمای قوس الکتریکی بادقت کنترل شود. رعایت این نکات باعث می‌شود جوش از نظر مکانیکی و ظاهری کیفیت بالایی داشته باشد.

  • بازرسی چشمی و تست نشت

پس از اتمام جوشکاری، محل اتصال‌ها باید از نظر ظاهری بررسی شوند تا هیچ ترک، حفره یا نقصی وجود نداشته باشد. سپس تست نشت با کف‌صابون یا تجهیزات مخصوص انجام می‌شود تا از ایمنی کامل خطوط گاز اطمینان حاصل گردد.

جوشکاری لوله های گاز خانگی

فاکتورهای مؤثر بر کیفیت جوشکاری لوله گاز خانگی

علاوه بر اجرای صحیح مراحل جوشکاری، عوامل متعددی می‌توانند بر کیفیت نهایی جوشکاری لوله گاز تأثیر بگذارند. در ادامه مهم‌ترین فاکتورها را بررسی می‌کنیم:

فاکتور مؤثرتأثیر آن بر جوشکارینکات یا راهکارهای پیشنهادی
دما و رطوبت محیطرطوبت زیاد یا دمای پایین می‌تواند باعث ترک‌خوردگی و تخلخل در جوش شوددر هوای سرد از پیش گرم‌کردن لوله استفاده کنید و در محیط‌های مرطوب از پوشش محافظ بهره ببرید
نوع و ضخامت لولهضخامت و جنس لوله تعیین‌کننده نوع الکترود، شدت‌جریان و روش جوشکاری استانتخاب الکترود مناسب و تنظیم جریان جوش بر اساس ضخامت لوله ضروری است
مهارت جوشکاربی‌تجربگی در کنترل زاویه و سرعت جوش می‌تواند باعث ضعف در اتصال شوداستفاده از جوشکاران دارای صلاحیت و آموزش‌دیده برای پروژه‌های گازرسانی توصیه می‌شود
تمیزی سطح لولهوجود زنگ، رنگ یا چربی مانع چسبندگی و نفوذ مناسب جوش می‌شودقبل از جوشکاری، سطوح را با برس سیمی و حلال مناسب کاملاً تمیز کنید

ابزار و تجهیزات لازم برای جوشکاری لوله گاز

برای اجرای دقیق و ایمن جوشکاری لوله گاز، استفاده از ابزار مناسب و تجهیزات ایمنی استاندارد ضروری است. در ادامه، مهم‌ترین وسایل موردنیاز برای آماده‌سازی، اجرا و حفاظت در حین جوشکاری آورده شده است:

  • دستگاه جوش و ترانس متناسب با ضخامت لوله
  • سنگ فرز و اره‌برقی برای برش دقیق
  • گیره و ابزار فیت آپ
  • برس سیمی و ابزار تمیزکاری
  • کولیس، متر دقیق، خط‌کش فلزی

🧤 تجهیزات ایمنی:

  • دستکش نسوز
  • ماسک مخصوص جوشکاری
  • عینک ایمنی
  • لباس مقاوم در برابر حرارت

بیشتر بخوانید: راهنمای جامع جوشکاری لوله؛ روش‌ها، نکات و ایمنی کار

نکات اجرایی و ترفندهای حرفه‌ای جوشکاری لوله گاز خانگی

  • کنترل زاویه الکترود برای جلوگیری از حفره: زاویه نادرست الکترود هنگام جوشکاری لوله گاز می‌تواند باعث ایجاد حفره، نفوذ ناقص و ضعف در اتصال شود. حفظ زاویه مناسب (معمولاً بین ۳۰ تا ۴۵ درجه) موجب یکنواختی و استحکام جوش خواهد شد.
  • رعایت توالی پاسها در لولههای ضخیم: در جوشکاری لوله‌های گاز خانگی با ضخامت بالا، جوشکاری باید در چند مرحله پاس ریشه، پاس میانی و پاس نهایی انجام شود تا از ایجاد تنش داخلی و ترک جلوگیری شود.
  • سردنکردن سریع جوش: پس از اتمام جوش، نباید محل جوشکاری به‌صورت ناگهانی خنک شود، زیرا این کار باعث شکنندگی و ترک‌خوردگی در جوش می‌شود. بهتر است جوش به‌صورت طبیعی و تدریجی سرد گردد.
  • بازبینی کامل خطوط پیش از دفن: پیش از دفن یا پوشاندن خطوط گاز، لازم است تمامی اتصالات، درزها و مسیرها به‌دقت بررسی شوند تا از عدم وجود نشتی یا نقص در جوشکاری لوله گاز خانگی اطمینان حاصل گردد.

نکات ایمنی و بازرسی پس از اجرای جوشکاری لوله گاز

در هنگام جوشکاری لوله گاز خانگی رعایت نکات ایمنی و انجام بازرسی‌های پس از اجرا اهمیت بسیار بالایی دارد. نخست، باید از تهویه مناسب محل جوشکاری اطمینان حاصل شود تا تجمع گازهای خطرناک یا دود جوش باعث ایجاد خطر نشود. همچنین، رعایت اصول ایمنی برای جلوگیری از نشتی و انفجار ضروری است، از جمله استفاده از تجهیزات استاندارد و فاصله ایمن از منابع شعله. پس از اتمام جوشکاری، تست‌های کنترل کیفیت مانند تست فشار با هوا یا نیتروژن انجام می‌شوند تا از سلامت و عدم وجود نشتی در اتصالات مطمئن شویم. در نهایت، همه مراحل بازرسی و نتایج تست‌ها باید در قالب ثبت گزارش فنی بازرسی مستندسازی شوند تا تضمین ایمنی و کیفیت جوشکاری لوله‌های گاز خانگی  به‌صورت رسمی حفظ شود.

عایق‌کاری و محافظت لوله‌ های گاز پس از جوشکاری

در اجرای جوشکاری لوله گاز خانگی و به‌ویژه در سیستم‌های لوله‌کشی گاز توکار، عایق‌بندی صحیح یکی از مهم‌ترین مراحل پس از جوشکاری است. لوله‌هایی که در زیر زمین یا داخل دیوار نصب می‌شوند، در معرض رطوبت، نم و خوردگی قرار دارند و در صورت بی‌توجهی، ممکن است دچار پوسیدگی یا نشتی گاز شوند؛ بنابراین، انتخاب عایق مناسب و اجرای درست آن نقش مهمی در افزایش عمر مفید لوله‌ها و ایمنی سیستم گاز دارد.

🔹 چرا عایق بندی پس از جوشکاری لوله گاز اهمیت دارد؟

  • جلوگیری از خوردگی و زنگ‌زدگی لوله‌های فولادی
  • حفظ ایمنی شبکه گاز و جلوگیری از نشتی احتمالی
  • افزایش دوام و عمر مفید سیستم گازرسانی
  • کاهش نیاز به تعمیرات و هزینه‌های نگهداری

🔹 انواع عایق‌ها در لوله‌کشی گاز توکار

نوع عایقویژگی‌ها موارد کاربرد
قیروگونی  روش سنتی، مقاوم در برابر رطوبت، قیمت مناسبپروژه‌های کوچک و کم‌هزینه
نوار پلی‌اتیلن (PE Tape)  اجرای سریع، چسبندگی بالا، مقاومت مکانیکی مناسبرایج‌ترین روش برای لوله‌های فنی  
عایق اپوکسیمقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی، دوام طولانیپروژه‌های صنعتی و مناطق مرطوب  
پوشش سرد قیریآسان در اجرا، مقاوم در برابر آب‌وخاکاستفاده در محل‌های با رطوبت متوسط

🔹 مراحل صحیح اجرای عایق‌بندی لوله گاز

  • تمیزکاری سطح لوله از زنگ، گرد و چربی
  • خشک‌کردن کامل سطح لوله قبل از اعمال عایق
  • استفاده از پرایمر یا آستر مناسب جهت افزایش چسبندگی
  • پیچیدن یا اعمال یکنواخت عایق با رعایت هم‌پوشانی مناسب
  • بازرسی نهایی جهت اطمینان از عدم وجود حباب یا بریدگی

🔹 اشتباهات رایج در عایق‌بندی لوله های گاز

  • استفاده از عایق بی‌کیفیت یا تاریخ‌گذشته
  • اجرای عایق روی سطح مرطوب یا چرب
  • نبود هم‌پوشانی کافی بین نوارها
  • آسیب‌دیدن عایق در هنگام دفن لوله‌ها

اجرای دقیق عایق‌بندی پس از جوشکاری لوله گاز توکار، تضمین‌کننده عملکرد ایمن و طولانی‌مدت سیستم گازرسانی است و از بروز مشکلات خطرناک مانند نشتی و خوردگی جلوگیری می‌کند.

جوشکاری لوله گاز روی دیوار

انواع خوردگی در لوله‌های گاز و نقش جوشکاری در پیشگیری از آن

در سیستم‌های لوله‌کشی و جوشکاری لوله گاز توکار، یکی از مهم‌ترین تهدیدها برای ایمنی و دوام شبکه، خوردگی لوله‌ها است. این پدیده باعث پوسیدگی تدریجی فلز، نشتی گاز و حتی خطر انفجار می‌شود. به‌طورکلی، خوردگی به دو نوع اصلی تقسیم می‌شود:

  • خوردگی شیمیایی:  زمانی اتفاق می‌افتد که سطح فلز با رطوبت، نمک یا مواد شیمیایی موجود در خاک واکنش دهد و به‌مرور تجزیه شود.
  • خوردگی الکتروشیمیایی:  در اثر ایجاد اختلاف‌پتانسیل بین نقاط مختلف فلز و جریان الکترون در محیط مرطوب خاک رخ می‌دهد و باعث ازبین‌رفتن تدریجی لوله می‌شود.

🔹 عوامل مؤثر بر خوردگی لوله‌ های گاز پس از جوشکاری

  • رطوبت زیاد و وجود آب در اطراف لوله‌ها
  • ترکیبات خورنده در خاک (نمک‌ها، اسیدها، سولفات‌ها)
  • اجرای نادرست یا ناقص عایق‌بندی پس از جوشکاری لوله گاز
  • جریان‌های سرگردان الکتریکی ناشی از کابل‌ها یا تأسیسات مجاور
  • آسیب‌دیدگی پوشش عایق در حین دفن یا جا‌به‌جایی لوله‌ها

🔹 راهکارهای مؤثر برای جلوگیری از خوردگی

  • استفاده از عایق‌های باکیفیت و مقاوم مانند نوار پلی‌اتیلن یا پوشش اپوکسی
  • تمیزکاری دقیق و آماده‌سازی سطح لوله پیش از عایق‌کاری
  • اجرای اصولی جوشکاری لوله‌های گاز خانگی بدون زائده یا ترک
  • بازرسی دوره‌ای وضعیت عایق و اتصالات برای جلوگیری از نشتی
  • جلوگیری از تماس مستقیم لوله با خاک مرطوب با استفاده از پوشش‌های محافظ
راهکارهای مؤثر برای جلوگیری از خوردگی

🔹 حفاظت کاتدی؛ روش نوین در حفظ ایمنی لوله‌های گاز

در مناطق مرطوب یا دارای خاک خورنده، بهترین روش مقابله با خوردگی، استفاده از سیستم حفاظت کاتدی است. این سیستم با اعمال جریان الکتریکی کنترل‌شده، مانع از واکنش خوردگی در سطح لوله می‌شود. ترکیب عایق‌بندی استاندارد و حفاظت کاتدی باعث افزایش چشمگیر عمر مفید لوله‌ها و ایمنی شبکه گاز خواهد شد.

جمع‌بندی

جوشکاری لوله گاز خانگی نقش اساسی در ایمنی و عملکرد پایدار شبکه گاز دارد و رعایت استانداردهای فنی در این فرایند پایه‌ای برای جلوگیری از نشتی، خرابی و خطرات احتمالی محسوب می‌شود. برای دستیابی به کیفیت بالا و ایمنی کامل، توصیه می‌شود از نیروی کار ماهر و متخصص استفاده شود و تنها مصالح و تجهیزات تأیید شده به کار گرفته شوند. رعایت این اصول، تضمین‌کننده دوام، کارایی و ایمنی سیستم گازرسانی خواهد بود و خیال ساکنان و مجریان پروژه را از بروز حوادث ناخواسته راحت می‌کند.

سوالات متداول

بهترین نوع لوله برای جوشکاری گاز توکار کدام است؟

بهترین گزینه برای جوشکاری لوله گاز توکار، لوله‌های فولادی سیاه درزدار یا بدون درز هستند که دارای پوشش مقاوم در برابر خوردگی و رطوبت باشند. این لوله‌ها تحمل فشار بالا را دارند و امکان ایجاد جوش‌های محکم و ایمن را فراهم می‌کنند. در برخی پروژه‌ها نیز می‌توان از لوله‌های مسی یا پلی‌اتیلنی استفاده کرد، به شرطی که استانداردهای ملی گازرسانی و دستورالعمل‌های ایمنی کاملاً رعایت شوند.

چرا عایق‌کاری پس از جوشکاری لوله گاز اهمیت دارد؟

عایق‌بندی لوله‌های گاز یکی از مراحل کلیدی پس از جوشکاری است که از زنگ‌زدگی، خوردگی و نشتی گاز جلوگیری می‌کند. این کار باعث افزایش عمر مفید لوله‌ها و پایداری شبکه گازرسانی می‌شود. به‌ویژه در مناطق مرطوب یا سرد، اجرای عایق مناسب مانع از یخ‌زدگی یا پوسیدگی لوله‌ها شده و ایمنی سیستم گاز خانگی را به طور قابل‌توجهی افزایش می‌دهد.

چه نوع الکترودی برای جوشکاری گاز مناسب‌تر است؟

برای جوشکاری لوله گاز خانگی بهترین گزینه، الکترود فولادی روکش‌دار با جریان مستقیم (DC) است. انتخاب سایز و نوع الکترود باید باتوجه‌به ضخامت لوله و استانداردهای ایمنی انجام شود تا جوش یکنواخت، مقاوم و ایمن حاصل شود.

چگونه می‌توان از نشتی گاز پس از جوشکاری مطمئن شد؟

برای اطمینان از عدم نشتی، معمولاً از تست فشار با هوا یا نیتروژن استفاده می‌شود و محل جوش با کف‌صابون بررسی می‌گردد. مشاهده هرگونه حباب یا تغییر فشار نشان‌دهنده وجود نشتی است و باید قبل از راه‌اندازی سیستم اصلاح شود.

فهرست عناوین مهم پست
0
5/ 0 رای
امتـــیاز شمـــا بـه ایــن مقــاله
نظر شما چیست ، روی یکی کلیک کنید
بسیار عالی معمولی خوب نبود
آهن آپ خرید آنلاین آهن آلات
راه های ارتباطی جستجو
فرم ثبت درخواست و استعلام

اگر صــورت کالا دارید می توانید از طریق دکمه زیر آن را پیوست کنید