قیمت روز ورق

امروزه از ورق های فولادی دراغلب صنایع استفاده می شود. ورق فولادی در واقع آلیاژی تشکیل شده از آهن و سایر عنصر هاست که به شیوه های مختلفی تهیه شده و نام گذاری گوناگونی نیز دارد.

ورق فولادی چیست

ورق فولادی در واقع یک نوع ورق فلزی با سطح کاملا صاف است. این ورقه فولادی طبیعتا از نوردهای گرم و یا پیلت آماده می شوند.یکی از برتری های بزرگی که می توان برای ورق های فولادی گفت، توانایی کلاف شدن و رول شدن آن است که به همین حالت نیز به کارخانه ها عرضه می شود و در مقابل ورقه های برشی و تکه ای حامی بیشتری دارد.
ورق های فولادی انواع متفاوتی دارند که بر طبق شیوه ای که آماده و تولید می شوند و مواد خامی که برای تولید آن ها مورد استفاده قرار می گیرد، نام گذاری می شوند.

نکته: جهت مشاهده

قیمت روز ورق

در وب سایت آهن آپ از طریق منو اقدام نمایید.

استانداردهای ورق فولادی 

ورقه فولادی امروزه بر طبق استاندارد کشورهای آلمان، آمریکا و روسیه تهیه و ارائه می شوند. ابتدا استاندارد DIN آلمان است که در حقیقت مرسوم ترین استاندارد برای ورق فولادی در کشور ایران محسوب می شود. دوم استاندارد ASTM آمریکا و در پایان نیز استاندار روسیه که کم تر از دو استاندارد قبلی برای تولید ورقه های فولادی استفاده میشود. ورقه های فولادی درصد کربن مختلفی دارند که همین کار باعث شده است تا خاصیت مختلفی داشته باشند و نام گذاری ویژه ای به آن ها تعلق گیرد.

انواع ورق های فولادی

در این جا به بررسی انواع گوناگون ورق های فولادی می پردازیم و با خصوصیت های آن ها آشنا میشویم.

ورق های گرم (سیاه)
ورق های سرد (روغنی)
سفید (گالوانیزه)
رنگی
اسید شوئی
ورق کرکره
تین پلیت
ورق قلع اندود

ورق سیاه(ورق گرم)

ورق سیاه که به آنها ورق گرم هم می گویند در ۲ حالت ورق سیاه صنعتی و ورق سیاه معمولی و در استانداردهای متفاوت تولید می شود.
برای میزان کیفیت ورق سیاه از مشخصه ای به نام ST استفاده می شود که این مشخصه در ورق سیاه معمولی میان ارقام St33 تا St 52 می باشد. این نام گذاری بر طبق مقدار کربن در مواد سازنده ورق است، به صورتی که ورق St 33 دارای کمترین میزان کربن و بنابراین انعطاف پذیری بیشتر در مقابل بقیه کیفیت ها  دارد و ورق ST52 دارای بیشترین میزان کربن و بنابراین دارای انعطاف پذیری خیلی کمی است.

کاربرد ورق سیاه

ورق های نورد گرم (ورق سیاه ) مشهورترین ورق فولادی است که با دقت به نوع آن مصرف های مختلفی در صنایع گوناگونی مانند صنعت ساختمان، تانکر سازی، خودروسازی، مخازن خاص، کشتی سازی و صنایع سنگین فلزی و … دارد. معمولی ترین نوع ورق سیاه از لحاظ کیفیت ST 37 است که از لحاظ محکمی و خمیده بودن میزان متوسط قرار دارد و بیشترین کاربرد را برای مصرف های ساختمانی مانند اسکلت سازی – سوله سازی و… دارد. از ورق سیاه صنعتی در مصرف ها و پروژه های صنعتی مانند سد سازی، پروژه های پتروشیمی، مخزن سازی و…. استفاده می شود.

بعضی ورق های فولادی در گروه گرم(سیاه) نیز قرار دارند . که دارای قابلیت کشش می باشند و از آنها برای ساختن بدنه کشتی و ماشین آلات سنگین استفاده میکنند. این گروه طبیعتا دربردارنده ورقهایی که از لحاظ انعطاف نرم ترهستند از جمله DD۱۱و DD۱۲و DD۱۳و همچنین STW۲۲و STW ۲۴ می باشند بعضی دیگر در گروه گرم (سیاه) که دارای استحکام بسیار و انعطاف کمتر هستند و برای مصرف هایی مانند تولید لوله های تحت فشار و مخزن های نفتی و غیره با استانداردهای SPHT۱-SPHT۲-SPHT۳-SPHT۴ این چنین ورق های A۲۸۵ با گرید GR سی (C) با ۹۰ A۵۹۶ با گرید GR ۵۵ تا ۹۰ هم برای مخزن های تحت فشار و سیلندرهای فشار قوی استفاده میشوند.

اندازه های فیزیکی ورق گرم

ورق سیاه به دو صورت وارد بازار می شود: رول و شیت (البته تا قطر ۱۵ میل فقط در دو صورت رول و یا شیت وارد بازار شود و از سایز ۱۵ میل بیشترفقط به صورت شیت خام وارد بازار می شود.) هر دو صورت ورق قابلیت برش در سایزهای متفاوت  

میباشد

                               رول                                                                          شیت

ورق روغنی (ورق سرد)

ورق سرد که به ورق روغنی هم مشهور است نوعی دیگر از ورق فولادی است که با استفاده از تکنولوژی نورد سرد تهیه می شود. دلیل نامیدن ورق های سرد به نام ورق روغنی، کلمه عامیانه و بر اساس شرایط ظاهری این نوع ورق می باشد.

شکل ظاهری

در این جریان ساخت ورق روغنی ورق های با قطر بسیار از طریق نورد به قطر های کم تر تبدیل می شوند. در این جریان به علت استفاده از نورد سرد کیفیت ظاهری ورق های نورد شده بسیار خوب می باشد. بنا بر این از ورق های روغنی بیشتر در کاربردهایی که ورق ظاهر محصول را ایجاد می کند استفاده  می شود. ورق سرد وابسته به نوع آلیاژ و همچنین عملیات حرارتی انجام شده بر روی آنها به چند دسته کلی تقسیم می شود.

ورق های معمولی (مثل ST۱۲)، ورق های نیمه کشش (مثل ST۱۳) و ورق های فوق کشش (مثل ST۱۴) نمونه هایی از اشکال ورق روغنی می باشند. استاندارد قطر ورق روغنی میان ۳ دهم میلی متر تا ۳ میلی متر می باشد و از لحاظ عرض ، دو عرض استاندارد ۱۰۰ سانتی متر و ۱۲۵ سانتی متر دارند. در ایران شرکتهای فولاد مبارکه اصفهان، هفت الماس و شرکت فولاد غرب تولید کنندگان ورق سرد (ورق روغنی) هستند و از بین ورق های وارداتی ورق روغنی روس و قزاق در بازار ایران بسیار کاربرد دارند و پر مصرف هستند.

کاربرد ورق روغنی

ورق نورد سرد (ورق روغنی ) اساس تولید ورق گالوانیزه (ورق سفید) هستند. از آنجایی که ورق گالوانیزه رنگی خود از ورق گالوانیزه تهیه می شود پس بنابراین پایه و بنیان ورق رنگی، ورق روغنی(ورق سرد ) می باشد.

وزن ورق روغنی

ورق های روغنی یا نورد سرد دارای وزن استاندارد مخصوصی هستند که با آهن معمولی حدودا برابر می باشد.

ورق گالوانیزه

ورق گالوانیزه از ورق سرد (ورق روغنی) تولید می شود و نوعی دیگر از ورق فولادی می باشد که برای تولید ورق گالوانیزه در طول یک فرایند طولانی در کل سطح ورق روغنی میزان تعدادی میکرون فلز روی را می نشانند تا ورق فولادی در برابر زنگ زدگی مستحکم شود یا در ورق گالوانیزه، میان آهن و روی، پیلی الکتروشیمیایی ایجاد می‌شود که در آن روی به جای آهن با نام کاتد استفاده میشود. در ورق گالوانیزه اگر پوشش آن هم شکستگی پیدا کند، زنگ نمیزند.

کوتینگ ورق گالوانیزه چیست؟

کوتینگ به انگلیسیCoatting )) مقدار پوشش روی در دو طرف ورق و واحد آن gr/m2 میباشد. هر اندازه میزان فلز روی (zn) بیشتر پوشانیده شده باشد به اصطلاح کوتینگ ورق بیشتر میشود. از آنجایی که ورق های گالوانیزه که کوتینگ بیشتر دارند کیفیت بهتری به درجات دارند، در بازار به نام جنس پسندیده معامله می شوند. ورق های چینی کوتینگ میان ۱۰۰ تا ۱۲۰ و ورق های ژاپنی و هندی و کره ای و ... تا ۱۸۰ کوتینگ هم دارند.

مشخصات ورق گالوانیزه

• عرض : ۱۰۰۰ و ۱۲۵۰
• کوتینگ : ۱۰۰ – ۱۲۰ – ۱۸۰ – ۲۲۰ – ۲۷۵
• قطر : ۰٫۱۸ – ۰٫۴۰ – ۰٫۹۰ – ۲ – ۶
• وزن کویل : ۳٫۵ الی ۱۲ تن
• قطر داخلی کویل : ۵۷۰ الی ۶۲۰
• انواع: کرم دار  به انگلیسی :  Chromated )) و بدون روغن  به انگلیسی :( Unoiled )

گل در ورق گالوانیزه چیست؟(Spangle)

داشتن گل  به انگلیسی :Spangle )) به علت داشتن ناخالصی در روی در زمان کریستال شدن روی مذاب بر روی ورق سرد ( ورق روغنی ) می باشد. به علت موضوعات زیست محیطی در آینده تمام محصولات گالوانیزه بدون گل تولید میشوند.
در مجموع سه نوع گل وجود دارد : نوع بی گل  به انگلیسی Zero Spangle )) ، نوع گل ریز  به انگلیسی : Minimum) Spangle) و نوع گل دار به انگلیسیRegularSpangle ).)

کاربرد ورق گالوانیزه

از ورق گالوانیزه درصنعت خودرو، حمل و نقل، صنعت کشاورزی، کاغذ و لوله، بیلبوردهای تبلیغاتی، ساخت وسایلی مانند لوله بخاری، کانال کولر، کابینت آشپزخانه، لوله‌های آب و هر جا که گمان خوردگی آهن و صدمه وجود دارد، استفاده می‌شود

اینچنین با فرم دادن ورق گالوانیزه به حالت ورق کرکره ای در موردهایی مانند ساخت سقف شیروانی منزل استفاده می شود.

ورق رنگی نیز با پاشیدن رنگ روی ورق های گالوانیزه تولید می شود که در ادامه مقاله در مورد ورق های رنگی و چگونه ساخت آن ها بیشتر آشنا میشویم.

اندازه های فیزیکی ورق گالوانیزه:

ورق گالوانیزه به دو حالت کلی رول فرم و فابریک در کارخانه تهیه می شود

ورق های رول فرم گالوانیزه با قطر های ۱۸ صدم میلی متر تا ۶ میلی متر و با دو عرض ۱۰۰ سانتی متر و ۱۲۵ سانتی متر تولید می شوند.

ورق های فابریک گالوانیزه هم به دو حالت فابریک ۲۰۰۰*۱۰۰۰ میلی متر و فابریک ۲۵۰۰*۱۲۵۰ میلی متر تولید می شوند.

وزن عمومی رول ها وابسته به عرض رول یا قطر و کارخانه تولید کننده بین ۵ تا ۷ تن می باشد.

• ۱۰ مورد از مزیتهای استفاده از ورق گالوانیزه:
  • خرج و مخارج کمتر: عملیات گالوانیزینگ، نسبت به بقیه شیوه های رایج خودداری از زنگ زدگی، خرج کمتری دارد.
  • هزینه کمتر برای تعمیرات و محافظت: حتی اگر عملیات گالوانیزینگ دروضعیتی نسبت با بقیه شیوه های پیشگیری از خوردگی، مخارج بیشتری داشت، باز هم اجرای آن به علت نیاز نداشتن به تعمیرات پرخرج‏ در آینده، همچنان پیشنهاد می شود.
  • طول عمر بسیار: طول عمر ورق گالوانیزه در محیط های رطوبتی و استعداد زنگ زدگی، تقریبا ۲۰ تا ۳۰ سال است.
  • اعتبار: در صورتی که استانداردهای متفاوت مخصوص گالوانیزینگ ورقهای فلزی، در عرصه تولید پوششهای نازک گفت و گو می کنند و این برهان بر این است که طول عمر و روش کارکرد لایه روی‏، باعث اعتماد مصرف کننده می تواند باشد.
  • مقاومت پوشش: پوشش گالوانیزه به علت داشتن یک فرم متالورژیکی ویژه، استقامت مطلوب در مقابل آسیب مکانیکی، ساییدگی و خوردگی است.
  • حفاظت در مقابل آسیب های محیطی به صورت خودکار: پوششهای گالوانیزه به علت اینکه در فولاد رخنه کرده و با نام کاتد رفتار می کنند، به این علت میتواند مقطع های ریز موجود در روی سطح فولاد را در مقابل آسیب های محیطی و خورندگی، حفظ کند.
  • حفاظت کامل: پوشش به وجود آمده روی ورق گالوانیزه با پر کردن تمام نقاط و سطح فولاد را مانند گوشه ها، مناطق کوچک و فرورفتگی ها از خوردگی آنها خودداری کند. به صورتی که در این عرصه هیچ پوششی بهتر از پوشش گالوانیزه کار نمیکند.
  • بررسی ساده: پوشش گالوانیزه را به آسانی و عدمنیاز به هیچ آزمون تخریبی و فقط توسط چشم قابل نظارت و بررسی است (در وضعیت ویژه که نیاز به ارائه پشتوانه برای مدیریت کیفیت است، نیاز به آزمونهای تخصصی بیشتر می باشد)
  • صرفه جویی در زمان: در موقع استفاده از ورق گالوانیزه، احتیاج به صرف زمان برای آماده سازی سطح، رنگ کردن و یا بررسی نخواهد بود.
  • حفاظت تمام گالوانیزه: استفاده از گالوانیزه بسته به وضعیت آب و هوائی ویژه نمی باشد.

ورق رنگی

ورق رنگی طبق معمول از رنگ پاشی ورق گالوانیزه در کوره های مخصوص ایجاد می شود. در ورق رنگی روی ورق در دو روند به قطر ۲۰ الی ۲۵ میکرون و بخش پشت ورق در یک روند یک مرحله ای به قطر ۷الی ۱۵ میکرون پوشش رنگ به شکل کوره ای قرار می گیرد. رنگ الکترو استاتیک ورق گالوانیزه را در برابر خوردگی بیشتر از پیش مستحکم تر کرده وهمچنین آن را برای استفاده در محیط های بسیار خورنده، اسیدی و قلیایی و با رطوبت بالا مطلوب تر مي كند. همچنین برای برخی مصرف ها، ظاهر خوبی به آن مي هد.

کاربرد ورق رنگی :

• صنايع ساختماني : سقف و بدنه انبارها و كارگاهها ، سقف كاذب ، نماي داخلي و خارجي ساختمانها .
• وسایل خانگي : بدنه خارجي يخچال ، آبگرمكن ، اجاق گاز ، ماشين لباس شويي و …
• صنايع فلزي : كابينت، وسایل اداري، پارتيشن، بدنه کامپيوتر و …
• صنعت حمل ونقل : ساخت كانتينر ، سردخانه ها و كاروانهاي ثابت و متحرك و ….

رئال ورق رنگی چیست؟

ورق رنگی در رنگ های متفاوتی ایجاد می شود و استاندارد جهانی دارند. این استاندارد به رئال رنگ مشهور است.

ورق رنگی  در حدود ۱۶ رئال عرضه می شود که عبارتند از:

• • • سفید یخچالی – رئال ۹۰۱۶
    • کرم – رئال ۹۰۱۰
    • قرمز – رئال ۳۰۰۰
    • قرمز گوجه ای – رئال ۳۰۲۰
    • آبی نیسانی – رئال ۵۰۱۵
    • آبی کاربنی – رئال ۵۰۱۸
    • نارنجی – رئال ۲۰۰۴و رئال ۲۰۰۳
    • زرد – رئال ۱۰۲۳
    • زرد لیمویی – رئال ۱۰۲۸
    • بنفش – رئال ۴۰۰۵
    • سبز چمنی – رئال ۶۰۲۴
    • سبز تیره – رئال ۶۰ ۱۸
    • صورتی – رئال ۴۰۰۳
    • قهوه ای رنگ سفال – رئال ۸۰۰۴
    • قهوه ای سوخته– رئال ۸۰۱۸

اندازه ورق رنگی

بدان جهت که ورق رنگی تنها به شکل رول تهیه می شود و مقیاس این رول ها از عرض ۱۰۰ سانتی متر و ۱۲۵ سانتی متر می باشد می بایست که اندازه را بر اساس این ویژگی ها  تقاضا داد.

ورق اسید شویی

اسید شویی به روندی می گویند که طی آن چربی های سطح ورق سیاه که بوسیله نورد گرم به ضخامت مورد نظر رسیده است .بوسیله اسید کلریدریک از ورق زایل می شود. در این روند ذغال‌های روی ورق و اندکی از ناخالصی‌ها گرفته شده و ورق سیاه از لحاظ سطحی براق تر شده و به ورق روغنی از لحاظ سطحی مقداری نزدیک می شود.

موارد استفاده ورق اسیدشویی

از ورق اسیدشویی کیفیت GRB و X۴۲وx۴۶و x۵۲ psl ۲ برای لوله های نفت و گاز مصرف می شوند.

همینطور برای کشتی سازی ورق‌های با مرغوبیت GR.A و NVA کاربرد دارد. بعضی از این ورق ها برای درست کردن رینگ و شاسی اتومبیل استفاده می شود که دارای ویژگی ضد فرسودگی و محکم هستند که دارای کیفیت SAPH ۳۷۰-SAPH ۳۱۰ تاSAPH۴۴۰ می باشند و همینطور کیفیت QSTE۳۸۰ هم ضد فرسودگی و محکم می‌باشد.

به طور کلی موارد استفاده آن شامل:

 

• • کاربردهای ساختمانی: ساخت لوله و پروفیل و غیره
  • اتومبیل سازی: بخش های ساختمانی و چرخ اتومبیل قطعات خودرو و قسمت های داخلی آن (رینگ و شاسی)
  • صنایع لوله سازی تولید انواع لوله های انتقال آب، نفت و گاز
  • تولید مخازن گاز ،مایع و مخازن تحت فشار
  • فرم دهی مجدد جهت محصولات گالوانیزه
  • فرم دهی سرد و کشش عمیق سیلندر گاز

اندازه ورق اسید شویی

ورق های اسیدشویی از قطر ۱٫۵ میلی متر تا ۶ میلی متر ساخته می شود. ورق اسیدشویی به طورمعمول به دو شکل رول و شیت (فابریک و برشی) ساخته می شوند. رول ها به طورمعمول در دو عرض ۱۰۰ سانتی متر و ۱۲۵ سانتی متر ساخته می شود.

ورق های اسیدشویی فابریک دارای اندازه های زیر هستند:

• ورق اسیدشویی شده ۱۰۰۰*۲۰۰۰ میلی متر
• ورق اسیدشویی شده ۱۲۵۰*۲۵۰۰ میلی متر

وزن ورق اسید شویی

سنگینی ورق اسیدشویی مثل ورق سیاه و براساس جدول ذیل می باشد

ردیف	طول(mm)	عرض (mm)	ضخامت(mm)	وزن(kg)
1	2000	1000	1/5	24
2	2000	1000	2	32
3	2000	1000	3	48
4	2000	1000	4	64
5	2000	1000	5	80
6	2000	1000	6	96

دلیل اسیدشویی شدن ورق سیاه چیست؟

ورق گرم را به ۲ علت اسید شویی می کنند:

• بهتر شدن کیفیت روی ورق که به علت تفکیک و تمیز شدن لایه های اکسیدی از روی سطح ورق سیاه است. در حقیقت در عمل اسید شویی ورق از روی مطلوب تر و شکل ظاهری برتری برخوردار خواهد شد. این مقصود مهم برای آن گروه از ورق هایی است که بعد از اسیدشویی مستقیم به بازار ورود کرده واستفاده می شوند.
• زمانی که قراراست برسطح ورق سیاه روند نورد سرد انجام شود. به طور معمول  پوسته های اکسیدی در روی ورق سخت و ضد فرسودگی می باشند. به همین علت اگر ورق ها بدون اسیدشویی و اکسید زدایی نورد سرد شوند، باعث تخریب شدن روی صیقلی غلتک های نورد سرد شده آنها از تلرانس بیرون آمده و روی هم قرار گرفته  و روند نورد سرد را با سختی مواجه می سازد. اگر پیوستگی و یا چسبندگی پوسته های اکسیدی به روی ورق ضعیف و متزلزل باشد سبب سختی دو برابر خواهد شد،. به همین دلیل واجب است که سطروی ح ورق، قبل از روند  نورد سرد، می بایست  پاک و خالی از اکسید باشد.

به چه دلیل برای اسیدشویی از اسید کلریدریک مصرف می شود؟ (قیاس اسید کلریدیک با اسید سولفوریک در اسیدشویی)

در قدیم اسیدسولفوریک به عنوان ماده اساسی برای اسیدشویی کاربرد داشت. اما  کنون  اکثر  تولید کنندگان فولاد برای روند اسیدشویی از اسید کلریدریک مصرف می کنند. دلیل  استفاده از اسید کلریدیک مزیت های متفاوتی است که بسته به اسید سولفوریک از خود نشان داده است. برجسته ترین و اولین علت دیدگاه اقتصادی کار است. چرا که نرخ اسید کلریدریک خیلی ارزان تر از اسید سولفوریک می باشد.

اکنون به طورکلی مزیت های کاربرد اسید کلریدیک عبارت است از:

• راندمان در وضعبت غلظت و دمای برابر، قیمت اسیدشویی با اسید کلریدریک ۲٫۵ تا ۳٫۵ برابر زیادتر از قیمت اسیدشویی با اسیدسولفوریک است.
• اسید کلریدریک اکسید زیادتری را در خود حل می کند، بنابراین سطح را پاک تر می کند.
• مصرف اسید کلریدریک باعث می شود که در تانک های اسیدشویی اسید کمتر مصرف شود.
• جابه جایی و اثربخشی اسید کلریدریک به خود فولاد همچون فلز پایه، کمتر خواهد بود بنابراین از ضایع شدن فلز ممانعت می شود.
• دمای کاری برای اسید کلریدریک پایین تر از اسید سولفوریک است. دمای بهینه کاری برای اسید کلریدریک ۷۰ تا ۸۰ درجه سانتیگراد است، از سویی اینکه این دما برای اسید سولفوریک ۱۰۰ تا ۱۰۵ درجه سانتیگراد می باشد.

بیشترین نقص اسیدکلریدریک بسته به اسید سولفوریک، ویژگی فرار بودن زیادتر آن است. به همین دلیل تانک های اسیدشویی حاوی اسید کلریدریک، می باید عایق بندی باشند تا از فرار اسید ممانعت شود. اعمال اسیدشویی پیوسته، به طور معمول بدست ۳ تا ۵ تانک با غلظت های مختلف صورت می گیرد. طول تانک ها قریب به ۲ تا ۲٫۵ متر است و پی در پی قرار می گیرند.

ورق کرکره

      

ورق کرکره به صورت طرح دار شده ی ورق گالوانیزه و یا ورق رنگی می گویند. از لحاظ طول و عرض، قطر و وزن ورق گالوانیزه و ورق رنگی هیچ فرق خاصی با هم  ندارند و فقط در نرخ با هم مختلف می باشند که به صورت آشکارقیمت  ورق رنگی از ورق گالوانیزه بیشتر است.

موارد استفاده ورق کرکره

ورق کرکره برای پوشاندن سقف شیروانی ها به شکل های گوناگون کاربرد دارد که می شود آن ها را به دو قسمت حفاظ های فلزی و حفاظ های غیر فلزی قسمت بندی کرد. پوشش‌های غیر فلزی دربرگیرنده کالاهای مختلفی مثل ایرانیت، آردواز، سفال، دکرا، شینگن، آندولین، آندو ویلا و غیره می باشند. ولی پوشش فلزی حاوی ورق کرکره در شکل های مختلف است، که به خاطر استفاده سقف شیروانی ( که برخورد مدام با باران و برف است) می بایست ورق مورد استفاده شامل پوشش ضد زنگ گالوانیزه باشد، تا سد فرسودگی و زنگ‌زدگی آن شود. نخست تنها ورق گالوانیزه برای مصرف در سقف شیروانی کاربرد داشت، که با کارگیری از تکنولوژی های تازه ورق رنگی هم به بازار توزیع شد و در حال حاضر ورق رنگی در رنگ‌های گوناگونی ساخته می شود.

اندازه ورق کرکره

.ورق کرکره رنگی در دو عرض ۱۰۰ و ۱۲۵ سانتی متر ساخته می شود و از آنجا که به شکل رول بسته بندی می شود و در رول محدودیتی برای طول نمی باشد با طول مطلوب قابل تولید و توزیع است.

قطر ورق رنگی و ورق گالوانیزه مورد نیاز در ورق کرکره به طور معمول ۵۰ صدم میل می باشد اما به طور کلی از ورق رنگی قطر ۱۸ صدم میل تا ورق رنگی ۷۰ صدم میل را می شود برای ورق کرکره استفاده کرد.

ورق کرکره از لحاظ نقش ووضعیت فیزیکی به ۳ گروه زیر بخش بندی می شوند:

• ورق کرکره سینوسی: اولین نقش ورق‌های موج دار که از قدیم تولید و به بازار توزیع می‌شود.
• ورق کرکره ذوزنقه ای: ورق موج دار با برش ذوزنقه
• ورق کرکره شادولاین: از لحاظ شکل شبیه به طرح ذوزنقه می باشد ولی ازگوناگونی شکل زیادتری برخوردار است.
• ورق کرکره طرح سفال: ورق کرکره به شکل سفال از تازه ترین ورق‌های موج دار است که برای ساختن ظاهر سفال سقف شیروانی ها کاربرد دارد و مزیت های زیادی نسبت به سفال  دارد.

           

ورق های تین پلیت یا قلع اندود

    

ورق های تین پلیت قطری نزدیک به 0.16 تا 0.45 میلی متر دارند. و بسته به نوع های قبلی ظریف تر هستند. استفاده این گروه از ورق های فولادی برای بسته بندی مواد غذایی تاریخ مصرف دار، مثل انواع کنسروها، چای، مواد غذایی و روغن های نباتی می باشد. به خاطر نگهداری از مواد غذایی یک لایه قلع روی سطح ورق های سرد کشیده شده است.

ورق قلع اندود بسیار شبیه به ورق تین پلیت می باشد و توسط رویداد نورد گرم یا ورق سیاه ساخته می شود. پیش از رویداد نورد گرم برای این که به قطر مورد نظر در این گروه از ورق های فولادی برسند از روش نورد سرد استفاده می کنند و بعد از آن با قلع یا کروم روی آن ها پوششی درست کرده تا از مواد غذایی یا دیگر مواد خوراکی یا غیر خوراکی  محافظت  شود.

سوالات متداول:

آیا امکان برش ورق در طول های مختلف وجود دارد؟ بله، در رول‌های ورق می‌توان ورق را در طول بهینه و طبق سفارش مشتری برش داد.

آیا ورق با ضخامت زیر 2 میلیمتر در بازار موجود است؟ بله، برخی کارخانه‌های تولیدکننده ورق در ایران شامل فولاد مبارکه، نورد لوله اهواز و فولاد گیلان امکان تولید ورق های با ضخامت زیر 2 میلیمتر را دارا هستند اما با توجه به اینکه ضخامت های مذکور همچون: 1.8، 1.5، 1.2 میلیمتر و... عموماً نیاز مصرف کننده های خاص همچون کارخانه های لوله و پروفیل را پوشش می دهند لذا تقاضای مداومی از سوی بازار جهت ضخامت های مذکور وجود ندارد.

در سایت آهن آپ چه نوع ورق هایی ارائه می شود؟ در این فروشگاه انواع ورق های فولادی اعم از ورق سیاه، ورق گالوانیزه، ورق رنگی، ورق آلیاژی و ...ارائه می گردد. شما عزیزان می توانید بر حسب نیاز خود به صورت رول یا شیت این ورق ها را تهیه فرمایید.

برای خرید ورق فولادی باید به چه نکاتی توجه کرد؟ در هنگام خرید ورق فولادی باید به برند ، کیفیت ، آلیاژ ، ابعاد و قیمت آن توجه نمود

برای خرید ورق فولادی باید از چه طریقی افدام کرد؟ برای تهیه ورق فولادی میتوانید با کارشناسان آهن آپ تماس حاصل کرده و ضمن دریافت راهنمایی بابت صورت درخواستی خود سفارش خود را ثبت کنید