تفاوت لوله درزدار و بدون درز چیست؟ لولههای فولادی باتوجهبه کاربردهای متفاوتی که دارند در دستههای مختلفی تقسیم میشوند؛ در این میان میتوان به لولههای جوش داده شده یا درزدار و لولههای بدون درز برای متداولترین انواع لولههای فلزی اشاره کرد. در نظر داشته باشید برای انتخاب لوله فلزی پروژه باید درباره تفاوت لوله بدون درز و درزدار اطلاعات کاملی داشته باشید. حال اگر برای شما سؤال پیشآمده که تفاوت لوله درزدار و بدون درز چیست؛ تا انتهای این مقاله با ما همراه باشید.
لولههای درزدار و بدون درز از نظر ویژگیهای مختلفی با هم تفاوت دارند. شما میتوانید این تفاوتها را در جدول زیر مشاهده کنید:
ویژگی | لوله بدون درز | لوله درزدار |
استحکام | به دلیل نداشتن درز، تحمل فشار و بار بیشتری دارد. | به دلیل داشتن خط جوش، حدود 20 درصد کمتر از لوله های بدون درز فشار و بار را تحمل میکنند. |
طول استاندارد | به دلیل روش ساخت، طول استاندارد کمتری دارد. | در طولهای بیشتر و بدون محدودیت میتوان این نوع لولهها را تولید کرد. |
سایز استاندارد | با اندازه اسمی 24 اینچ یا کمتر تولید میشود. | محدودیتی برای اندازه وجود ندارد. |
مقاومت در برابر خوردگی | مقاومت بیشتر در برابر خوردگی | محلهای جوش، مستعد خوردگی هستند؛ به همین دلیل این لولهها مقاومت کمتری در برابر خوردگی دارند. |
کیفیت سطح | سطح ناهموار به دلیل فرایند اکستروژن | سطح صاف باکیفیت بالا |
صرفه اقتصادی | پرهزینهتر | اقتصادی |
فرایند تولید | روش تولید پیچیده که نیاز به زمان بیشتری دارد. | برای تولید به زمان کمتری نیاز دارد |
تست | نیاز به تست ندارند | به دلیل داشتن محل جوش، باید قبل از استفاده تست شوند. |
کاربرد | مناسب برای انتقال سیالات با دما و فشار بالا که خاصیت خورندگی دارند. | برای انتقال سیالات با خورندگی کم مناسب هستند و فشار کمی را تحمل میکنند. |
میزان دسترسی | به دلیل روش تولید و نوع مواد اولیه، دسترسی کمتری دارند. | قابلیت دسترسی بیشتری دارند. |
ضخامت دیواره | ضخامت دیواره در طول لوله یکسان نیست. لولههای بدون درز معمولاً دیواره ضخیمتری دارند. | ضخامت دیواره یکنواخت است؛ اما از نظر ضخامت محدودیت وجود دارد. |
شکل لوله | گردتر و شکل بهتر | نسبت به انواع بدون درز، گردی کمتری دارد. |
بررسی سطح داخلی | امکان بررسی سطح داخلی امکانپذیر نیست. | سطح داخلی را میتوان قبل از ساخت بررسی کرد. |
قیمت لوله درزدار و قیمت لوله بدون درز با هم تفاوت دارند و شما باید در زمان خرید این موضوع را در نظر بگیرید تا لوله مناسب برای پروژههای خود را انتخاب کنید.
همانطور که کمی قبلتر گفتیم لولههای فولادی یکی از مهمترین محصولات پرکاربرد در صنایع مختلف هستند. یکی از مهمترین ویژگیهای این محصولات فشار کاری آنها است. در واقع فشار کاری؛ یعنی اینکه یک لوله بدون شکستن میتواند بالاترین سطح فشار را تحمل کند.
در ابتدا باید گفت در زمینه فشار کاری لولههای بدون درز یا لوله مانیسمان نسبت به لولههای درزدار دارای برتری هستند. دلیل این امر وجود درز در این محصولات است؛ در اصل میتوان درز را نقطهضعفی در ساختار لولهها دانست که میتواند مقاومت لوله در برابر فشار را کاهش دهد. حال در لولههای بدون درز، عواملی مانند عدم استفاده از فرایند جوشکاری و بهکاربردن شمش فولادی استوانهایشکل باعث شدهاند تا این محصولات از مقاومت و استحکام بسیار بالایی برخوردار باشند.
روش تولید لوله فولادی درزدار و لوله بدون درز نسبت به یکدیگر کاملاً متفاوت هستند؛ به همین دلیل این موضوع را میتوان تفاوت این دو لوله دانست.
در اولین مرحله از نحوه فرایند لوله درزدار سیاه ورق فولادی را برش داده و پس از دایره به شکل دایرهای فرم میدهند. پس از این مرحله درز به وجود آمده جوش داده میشود؛ در اصطلاح به این روش «نورد» گفته میشود.
برای لولههای درزدار باتوجهبه نوع ماده و ضخامت لوله، فرایند جوشکاری به روش متفاوتی انجام خواهد شد. برای این نوع از لوله فرایندهای معمول جوشکاری شامل جوشکاری القایی همراه با فرکانس بالا، جوشکاری مقاومتی و جوشکاری لیزری میشود. هنگام که ماده به شکل لوله جوش داده شد، لوله تازهتشکیلشده را به طول مشخص بریده شده و مواد اضافی جوش را برمیدارند.
دررابطهبا لوله فولادی درزدار جدول استانداردی وجود دارد که به خریداران در هنگام خرید کمک میکند؛ همچنین میتوان دررابطهبا ترکیبات شیمیایی، وزن و ابعاد نیز اطلاعات مفیدی را دریافت کرد.
لوله بدون درز یا مانیسمان، لولههایی هستند که در مراحل تولید آن از فرایند جوشکاری استفاده نمیشود. برای تولید این محصول روشهای مختلفی وجود دارند و همچنین به طور مستقیم از شمش فولادی استفاده میشود. میتوان گفت استفاده از سنبه کاری چرخشی یکی از مهمترین روشهایی است که برای تولید لوله بدون درز استفاده میشود.
در روش سنبه کاری چرخشی، ابتدا شمش فولادی بر اساس اندازههای موردنظر برش داده میشود؛ سپس آنها را در کورههای قوسی قرار داده تا به دمای سرخشدن برسند و شمشها را به دستگاه سنبه کاری چرخشی منتقل میکنند. در این ماشین میلهای استوانهای که “سنبه” نامیده میشود با سرعت بسیار بالایی به داخل شمش فولادی شلیک میشود؛ هدف از انجام این کار تبدیل شمش فولادی به یک لوله توخالی است.
در نهایت نوبت به ضخامت لوله میرسد، یعنی با تکرار فرایند شکلدهی میتوان طول لوله را افزایش داد. جالب است بدانید این محصول در قطرهای پایین تولید میشود؛ اما اگر برای تولید آن ضخامت نیز افزایش پیدا کند، به دنبال آن هزینه نیز بالا میرود. استحکام بالا را میتوان یکی از مهمترین ویژگیهای لولههای بدون درز دانست.
بیشتر بخوانید : تفاوت لوله مانیسمان رده 20 و رده 40
کلام پایانی
همانطور که در این مقاله از آهن آپ گفتیم، لولههای فولادی باتوجهبه کاربردهای متفاوتی که دارند در دستههای مختلفی تقسیم میشوند؛ در این میان میتوان به لولههای جوش داده شده یا درزدار و لولههای بدون درز برای متداولترین انواع لولههای فلزی اشاره کرد.
این دو محصول از معایب و مزایای خاصی برخوردار هستند. برای مثال لولههای بدون درز نسبت به لولههای درزدار در زمینه فشار کاری برتری دارند. از نظر روشهای تولید نیز باید گفت فرایند تولید آنها نسبت به یکدیگر کامل متفاوت هستند. تمامی این عوامل باعث شدهاند تا در انتخاب لوله فولادی برای پروژه به پارامترهایی مانند فشار کاری موردنظر، روش تولید و هزینه توجه کرد.
شما میتوانید برای خرید و استعلام از قیمت لوله مانیسمان و انواع درزدار به سایت ما مراجعه کنید. اگر به مشاوره تخصصی نیاز دارید با شماره 03138030000 تماس بگیرید تا کارشناسان ما شما را به صورت رایگان راهنمایی کنند.
تفاوت این دو محصول در روش تولید آنها است؛ یعنی در تولید لوله درزدار از ورق فولادی و فرایند جوشکاری استفاده میشود؛ اما در لولههای بدون درز از شمش فولادی و روش سنبه کاری چرخشی به کار میرود؛ همچنین لولههای مانیسمان فشار کاری بیشتری دارند.
باتوجهبه قیمت مناسب لولههای درزدار بهتر است در موقعیتهایی که نیازی به مقاومت بالا در برابر فشار نیست؛ مانند ساختمانسازی، آبیاری، و فاضلاب به کار بروند. لولهای بدون درز نیست بهخاطر مقاومت بالایی که در برابر فشار دارند بهتر است برای صنایعی مانند پتروشیمی و انتقال نفت و گاز استفاده شوند.
از نظر کیفیت، به دلیل عدم وجود درز در لولههای مانیسمان، این محصول از کیفیت بیشتری برخوردار است؛ زیرا درز موجود در لولههای بدون درز موجب خوردگی، تنش و فشار میشود.
هیچ دیدگاهی ثبت نشده است